기계 원심 분무기 분무 건조기를 만드는 스테인리스 분유
세부 사항
그것은 주로 미립자 분말을 생산하기 위해 식품, 의약 및 화학 기업의 대학, 연구 기관 및 실험실에서 사용됩니다.유화액, 현탁액 등 모든 용액에 광범위하게 적용할 수 있으며, 생물학적 제제, 생물학적 살충제 등 열에 민감한 물질의 건조에 적합합니다., 효소제제 등은 분사된 물질이 미스트 형태의 입자로 분사될 때만 고온에 노출되기 때문에 순간적으로만 가열되어 이러한 활물질이 건조 후 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
주요 특징
이 기계의 작동원리는 공기가 필터와 가열장치를 통과한 후 건조실 상부의 열풍분배기로 들어가고 열풍분배기를 통과한 열풍이 고르게 건조실로 들어가며, 나선형으로 회전하면서 동시에 재료 액체를 장치로 보냅니다.건조실 상단의 원심분사 헤드에서 원료액을 고성능 미스트 방울로 분사하여 원료액의 표면적과 열풍 접촉면적을 크게 증가시키고 수분이 빠르게 증발하여 완제품을 건조 아주 짧은 시간에.거친 완제품은 건조기 하단의 포집 실린더에 의해 회수되고 배기 가스는 원심 팬에 의해 배출됩니다.
특징
1. 건조속도가 빠르다.원료액을 원심분무로 분사한 후 표면적이 크게 증가한다.고온 기류에서는 물의 95-98%가 즉시 증발될 수 있으며 건조 시간을 완료하는 데 10초 이상이 걸립니다.
2. 병류 분무 건조가 채택됩니다.건조 과정에서 물방울의 온도가 높지 않고 제품 품질이 좋습니다.분무 건조실에서 물방울은 뜨거운 공기와 같은 방향으로 흐릅니다.열풍의 온도는 높지만 열풍이 건조실로 들어가 즉시 분무액과 접촉하기 때문에 실내 온도가 급격하게 떨어지므로 건조 재료가 과열되지 않아 열풍 건조에 적합합니다. 민감한 물질.건조의 경우 배출되는 제품의 온도는 배출 공기 온도에 따라 다르며 배출 공기 온도보다 낮습니다.
3. 광범위한 사용.재료의 물리적 특성에 따라 열풍으로 건조하거나 냉풍으로 성형할 수 있습니다.매우 다른 특성을 가진 많은 수의 제품을 이 기계로 생산할 수 있습니다.Chang Yong에는 다음과 같은 범주가 있습니다: 폴리머 및 수지, 염료, 색소, 세라믹, 유리, 제초제, 살충제, 탄수화물 화합물, 유제품 및 계란 제품, 혼합산, 도살장 부산물, 혈액 및 생선 제품, 세제 및 표면 얼룩 , 비료, 유기화합물, 무기화합물.
4. 건조가 순식간에 완료되기 때문에 제품의 입자는 기본적으로 물방울의 구형을 유지할 수 있으며 제품의 분산성, 유동성 및 용해성이 우수합니다.
5. 생산 공정이 단순화되고 작업 제어가 편리합니다.분무 건조는 일반적으로 수분 함량이 40-60%인 용제에 사용됩니다.특수소재의 수분함량이 90%로 높아도 한번에 건조하여 분말제품으로 만들 수 있습니다.대부분의 제품은 건조 후 분쇄 및 체질할 필요가 없으므로 생산 공정이 단축됩니다.생산 공정이 단순화되고 제품의 순도가 제공됩니다.제품의 입자 크기, 정밀도, 수분 등을 일정 범위 내에서 운전 조건을 변경하여 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
6. 재료의 오염을 방지하고 장비의 수명을 연장하기 위해 재료와 접촉하는 모든 부품은 304 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.장치를 닫습니다.
매개변수
| 7인치 컬러 대형 터치 스크린 작동, 자동 제어와 수동 제어의 조합, 중국어 및 영어 패널, 매개변수 LCD 디스플레이. |
| PID 항온 제어 기술의 실시간 조절, 정확한 온도 제어, 가열 온도 제어 정확도 ± 1 ℃. |
| 분무, 건조 및 수집 장치는 이중 거울 표면이 있는 고품질 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 분무 건조 챔버에는 관찰 포트가 제공됩니다. |
| 원심 분무기의 분무 구조, 분무 분말의 입자 직경은 정규 분포이며 유동성이 좋습니다. |
| 냉각을 위해 분무기를 연결하도록 순환수 펌프를 구성합니다. |
| 먹이는 양은 먹이는 연동 펌프로 조절할 수 있습니다. |
| 고유한 보호 기능, 팬이 시작되지 않고 히터가 시작되지 않습니다. |
| 샘플 순도를 보장하기 위해 공기 주입구 필터가 장착되어 있습니다. |
| 건조된 제품은 균일한 입자 크기를 가지며 건조 분말의 95% 이상이 동일한 입자 크기입니다. |
| 유입공기온도 조절 : 30℃ ~ 300℃ |
| 출구 공기 온도 제어: 30℃ ~ 140℃ |
| 원심 노즐: 2000-40000rpm(조절 가능) |
| 증발수량: 5000mL/H |
| 큰 공급 속도: 최대 5000ml/h(조정 가능) |
| 공급 방법: 연동 펌프 조정, 터치 스크린을 사용하여 속도 조정 |
| 작은 공급량: 50mL |
| 온도 조종 정확도: ±1℃ |
| 평균 건조 시간: 1.0~1.5S |
| 팬: 2.2KW |
| 풍량 : 315m3/min |
| 정압: 40(kpa) |
| 부압：-32(kpa) |
| 속도: 2800(r/분) |
| 기계 힘: 9KW /380V |
| 이중 거울 스테인레스 스틸 건조탑 직경: 내경 1000mm, 외경 1100mm, 높이 2000mm |
| 치수: 2000mm(길이) × 1100mm(너비) × 2200mm(높이) |
주요 구성 목록
반응로: 1세트.가열로는 3단계 등온 전기 가열로를 채택합니다.각 퍼니스의 온도는 반응 영역의 일정한 온도 섹션이 충분히 길고 프로그래밍된 온도 상승을 달성할 수 있도록 독립적으로 제어됩니다.용광로 단열재는 고온 내성 및 고밀도 세라믹 섬유 재료를 채택합니다.좋은 단열 효과.외부 쉘은 304 스테인리스 강판으로 격리되어 반응로의 표면 온도가 뜨겁지 않고 작동이 안전합니다.
반응기: 1 세트, 반응기는 고압 고정층 반응기를 채택하고, 공급 방법은 하단 공급 및 상단 배출이며, 반응기는 촉매 충전에 사용되는 석영 반응 튜브로 설계되었으며, 석영 반응 튜브는 분해하기 쉽습니다.반응기 바닥은 A 써모웰로 설계되었으며, 위아래로 움직일 수 있는 열전대는 촉매층의 온도를 모니터링하기 위해 슬리브에 삽입되었으며, 반응기는 흑연/PTFE/FKM 및 기타 밀봉으로 압출 및 밀봉되었습니다. ;
기체-액체 혼합기: 1세트, 정적 혼합, 재료 316L;
콘덴서: 1 세트, 나선형 디자인, 재료 316L;
기액 분리기: 1세트, 부피: 200mL, 재료 316L;
샘플링 탱크: 1세트, 부피: 20mL, 재료 316L;
프레임: 1 세트, 알루미늄 프로파일 프레임;
파이프 밸브 부품: 1 배치, 재료 316L;
열전대: 1 배치;
압력 트랜스미터: 1, 범위: 0~16MPa;
질량 유량 조절기: 2세트, 0~500mL/분, 정확도: ≦±1%FS;온도 드리프트: 0:< 0,05% FS/°C;반복성:< 0,2% Rd;감압도: 0,1%/bar 일반 N2;10Mpa까지 압력을 저항하십시오.
기술 데이터 제공
사용설명서 1세트
인증서 1세트
보증 카드 1세트
장치 개략도 및 PID 흐름도 1세트
