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Des produits

Lait en poudre d'acier inoxydable faisant la machine dessiccateur centrifuge de jet d'atomiseur

Brève description:

Il est principalement utilisé dans les universités, les instituts de recherche et les laboratoires d'entreprises alimentaires, médicales et chimiques pour produire des poudres de microparticules.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Détail

Il est principalement utilisé dans les universités, les instituts de recherche et les laboratoires d'entreprises alimentaires, médicales et chimiques pour produire des poudres de microparticules.Il a une applicabilité à large spectre pour toutes les solutions telles que les émulsions et les suspensions, et convient au séchage de substances sensibles à la chaleur telles que les produits biologiques et les pesticides biologiques., préparations enzymatiques, etc., car les matières pulvérisées ne sont exposées à une température élevée que lorsqu'elles sont pulvérisées dans des particules en forme de brouillard, elles ne sont donc chauffées que instantanément, ce qui peut empêcher ces matières actives d'être endommagées après séchage.

Caractéristiques principales

Le principe de fonctionnement de cette machine est qu'après que l'air passe à travers le filtre et le dispositif de chauffage, il pénètre dans le distributeur d'air chaud en haut de la chambre de séchage, et l'air chaud traversant le distributeur d'air chaud pénètre uniformément dans la chambre de séchage, tourne en forme de spirale et envoie le liquide matériel à l'appareil en même temps.Au niveau de la tête de pulvérisation centrifuge en haut de la chambre de séchage, le liquide du matériau est pulvérisé dans des gouttelettes de brouillard haute performance, ce qui augmente considérablement la surface du liquide du matériau et le contact avec l'air chaud, et l'humidité s'évapore rapidement, séchant le produit fini en très peu de temps.Le produit fini le plus grossier est récupéré par le cylindre collecteur en bas du sécheur, et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur centrifuge.

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Fonctionnalité

1. La vitesse de séchage est rapide.Une fois que le liquide du matériau a été pulvérisé par pulvérisation centrifuge, la surface est considérablement augmentée.Dans le flux d'air à haute température, 95 à 98% de l'eau peut s'évaporer instantanément et il faut plus de dix secondes pour terminer le temps de séchage.
2. Le séchage par pulvérisation à co-courant est adopté.Pendant le processus de séchage, la température des gouttelettes n'est pas élevée et la qualité du produit est bonne.Dans la salle de séchage par atomisation, les gouttelettes circulent dans le même sens que l'air chaud.Bien que la température de l'air chaud soit élevée, la température ambiante chute fortement car l'air chaud pénètre dans la salle de séchage et entre immédiatement en contact avec les gouttelettes de pulvérisation, ce qui ne provoquera pas la surchauffe du matériau de séchage, ce qui convient au séchage de la chaleur. matériaux sensibles.Pour le séchage, la température du produit évacué dépend de la température de l'air évacué et est inférieure à la température de l'air évacué.
3. Large gamme d'utilisation.Selon les propriétés physiques du matériau, il peut être séché à l'air chaud ou moulé à l'air froid.Un grand nombre de produits aux caractéristiques très différentes peuvent être fabriqués par cette machine.Chang Yong comprend les catégories suivantes : polymères et résines, colorants, pigments de couleur, céramiques, verre, herbicides, insecticides, glucides Composés, produits laitiers et ovoproduits, acides mixtes, sous-produits d'abattoirs, sang et produits de la pêche, détergents et taches de surface , engrais, composés organiques, composés inorganiques.
4. Étant donné que le processus de séchage est terminé en un instant, les particules du produit peuvent essentiellement conserver la forme sphérique des gouttelettes, et le produit a une bonne dispersibilité, fluidité et solubilité.
5. Le processus de production est simplifié et le contrôle des opérations est pratique.Le séchage par pulvérisation est généralement utilisé pour les solvants ayant une teneur en humidité de 40 à 60 %.Même si la teneur en humidité des matériaux spéciaux atteint 90 %, elle peut être séchée en produits en poudre en une seule fois.La plupart des produits n'ont pas besoin d'être pulvérisés et tamisés après séchage, ce qui réduit le processus de production.Le processus de production est simplifié et la pureté du produit est assurée.La taille des particules, la précision et l'humidité du produit peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine plage, et il est très pratique de contrôler et de gérer.
6. Afin d'éviter que le matériau ne soit pollué et de prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304.fermer l'appareil.

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Paramètres

Grand écran tactile couleur de sept pouces, combinaison de contrôle automatique et de contrôle manuel, panneau chinois et anglais, affichage LCD des paramètres.
Régulation en temps réel de la technologie de contrôle de température constante PID, contrôle précis de la température, précision du contrôle de la température de chauffage ± 1 ℃.
Les dispositifs de pulvérisation, de séchage et de collecte sont en acier inoxydable 304 de haute qualité avec une surface à double miroir, et la chambre de séchage par pulvérisation est équipée d'un port d'observation.
La structure d'atomisation de la pulvérisation centrifuge, le diamètre des particules de la poudre de pulvérisation est une distribution normale et la fluidité est bonne.
Configurez la pompe à eau de circulation pour relier l'atomiseur pour le refroidissement.
La quantité d'alimentation peut être ajustée par la pompe péristaltique d'alimentation.
Fonction de protection unique, le ventilateur ne démarre pas, le chauffage ne peut pas démarrer.
Équipé d'un filtre d'entrée d'air pour assurer la pureté de l'échantillon.
Le produit séché a une granulométrie uniforme et plus de 95 % de la poudre sèche a la même granulométrie.
Contrôle de la température de l'air d'admission : 30 ℃ ~ 300 ℃
Contrôle de la température de l'air de sortie : 30 ℃ ~ 140 ℃
Buse centrifuge : 2000-40000 tr/min (réglable)
Volume d'eau évaporée : 5000mL/H
Grand débit d'alimentation : jusqu'à 5 000 ml/h (réglable)
Méthode d'alimentation : réglage de la pompe péristaltique, à l'aide d'un écran tactile pour régler la vitesse
Petit volume d'alimentation : 50 mL
Précision du contrôle de la température : ±1 ℃
Temps de séchage moyen : 1.0~1.5S
Ventilateur : 2,2 KW
Débit d'air : 315m3/min
Pression positive : 40 (kpa)
Pression négative : -32 (kpa)
Vitesse : 2800 (r/min)
Puissance machine : 9KW /380V
Diamètre de la tour de séchage en acier inoxydable à double miroir: diamètre intérieur 1000 mm, diamètre extérieur 1100 mm, hauteur 2000 mm
Dimensions : 2000 mm (longueur) × 1100 mm (largeur) × 2200 mm (hauteur)

Liste de configuration principale

Four de réaction : 1 ensemble.Le four de chauffage adopte un four de chauffage électrique isotherme à trois étages.La température de chaque four est contrôlée indépendamment pour garantir que la section à température constante de la zone de réaction est suffisamment longue et peut atteindre une élévation de température programmée.Le matériau d'isolation du four adopte un matériau en fibre céramique résistant aux températures élevées et à haute densité.Bon effet d'isolation thermique.L'enveloppe extérieure est isolée par une plaque en acier inoxydable 304, de sorte que la température de surface du four de réaction n'est pas chaude et que le fonctionnement est sûr.
Réacteur : 1 ensemble, le réacteur adopte un réacteur à lit fixe à haute pression, la méthode d'alimentation est l'alimentation de l'extrémité inférieure et la décharge de l'extrémité supérieure, le réacteur est conçu avec un tube de réaction en quartz, qui est utilisé pour remplir le catalyseur, et le tube de réaction en quartz est facile à démonter ;le fond du réacteur est conçu avec un puits thermométrique A, un thermocouple qui peut monter et descendre est inséré dans le manchon pour surveiller la température du lit de catalyseur, et le réacteur est extrudé et scellé avec du graphite/PTFE/FKM et d'autres joints ;
Mélangeur gaz-liquide : 1 set, mélange statique, matériau 316L ;
Condenseur : 1 jeu, conception en spirale, matériau 316L ;
Séparateur gaz-liquide : 1 jeu, volume : 200 mL, matériau 316 L ;
Réservoir d'échantillonnage : 1 ensemble, volume : 20 mL, matériau 316 L ;
Cadre : 1 ensemble, cadre profilé en aluminium ;
Pièces de valve de tuyau : 1 lot, matériau 316L ;
Thermocouple : 1 lot ;
Transmetteur de pression : 1, gamme : 0~16MPa ;
Contrôleur de débit massique : 2 jeux, 0~500mL/min, précision : ≦±1%FS ;dérive en température : zéro :< 0,05% PE/°C ;répétabilité :< 0,2% Rd ;Degré sensible à la pression : 0,1 %/bar typique N2 ;résister à une pression jusqu'à 10Mpa.

Livraison des données techniques

1 jeu de manuel d'utilisation
1 jeu de certificat
1 jeu de carte de garantie
1 ensemble de schéma d'agencement général de l'appareil et d'organigramme PID




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