Gekühlter Vakuum-Gefriertrockner für Laborforschungsgeräte
Detail
1. Die Vorgefriertrocknung wird vor Ort durchgeführt, wodurch der langwierige Vorgang des Trocknungsprozesses reduziert und die Automatisierung des Gefriertrocknungsprozesses realisiert wird
2. Als zirkulierendes Medium wird Silikonöl mit hoher Temperaturregelgenauigkeit, einer Regaltemperaturdifferenz ≤ 1 °C und einem gleichmäßigen Trocknungseffekt verwendet
3. Die Regaltemperatur ist einstellbar, kontrollierbar, erforschbar, im Pilotmaßstab und im Produktionsprozess
4. Software-Betriebssystem mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum (mit 3 Software-Urheberrechten: 2019SR1119327, 2019SR1369020, 2019SR1274319)
5,7-Zoll-Echtfarben-Touch-LCD-Bildschirm, Echtzeitaufzeichnung und Anzeige der Kühlfallentemperatur, Probentemperatur, Trennwandtemperatur und Vakuumgrad
6. Daten können über USB exportiert werden, optionale Host-Computer-Softwaresteuerung, Unterstützung für Computer-Browsing und Drucken
7. Es können 32 Programme gespeichert werden, jedes Programm kann auf 40 Segmente eingestellt werden, die Programmparameter können während des laufenden Prozesses geändert werden und die endgültige Trocknungskurve kann aufgezeichnet werden
8. Da es sich bei der Trockenkammer und der Kühlfalle um separate Strukturen handelt, ist die Wassereinfangfähigkeit stark und die Trocknungszeit kurz.
9. Die Temperatur der Kühlfalle kann voreingestellt werden und die Vakuumpumpe kann nur gestartet werden, wenn die Temperatur niedriger als die voreingestellte Temperatur ist, was die Vakuumpumpe wirksam schützen kann
10. Die Vorgefriertemperatur der Probe kann eingestellt werden, es kann zwischen linearer Kühlung und programmierter Kühlung gewählt werden
11. Das quadratische Tablett ist nicht leicht zu verformen, einfach zu bedienen und leicht zu reinigen
12. Ausgestattet mit einem Aufblasventil, das mit trockenem Inertgas gefüllt werden kann
13. Der Trockenraum verfügt über eine farblose transparente Plexiglastür mit hoher Lichtdurchlässigkeit, durch die der Veränderungsprozess des Materials während des Vorgangs deutlich beobachtet werden kann.
Parameter
Steckfunktion | oberer Stecker, elektrischer Stecker |
Trockener Bereich | 2,1qm |
Prallschicht | 6+1 Schicht (Strahlungsschicht) |
Temperaturbereich der Schallwand | -50 °C bis +70 °C |
Temperaturunterschied zwischen der Schallwand | ±1 ºC (Balance) |
Mindesttemperatur der Platte | ≤-55 °C (keine Last) |
Abkühlgeschwindigkeit der Platte | ≤60 Min. (+20 °C bis -40 °C) |
Heizrate der Platte | ≤75 Minuten (-40 °C bis +20 °C) |
Heizmodus | Elektrische Heizplatte aus Silikonkautschuk |
Kühlfallentemperatur | ≤-75 °C (keine Last) |
Schallwandraum | 90mm |
Kühlrate der Kühlfalle | ≤30min (+20°C bis -70°C) |
Systemgrenzvakuum | <2,5Pa |
Vakuumgrad | <10Pa (Grenze < 5Pa) |
Fangwasserkapazität | 30kg/24h |
Größe des Materialfachs | 900*500*20 (mm) |
Flüssigkeit in der Platte (Dicke 10 mm) | 20L |
Silinflasche ф 16mm | 8928 |
Silinflasche ф 22mm | 4650 Stück |
Auftaumethode | Gasabtauung/natürliche Abtauung optional |
Körpermaterial | Edelstahl AISI 304 |
Kreislauf | Schutz des Heizzyklus |
Hauptabmessungen der Maschine | 750*860*1300+100(mm) |
Körpermaterial | Edelstahl AISI 304 |
Rauheit der inneren Oberfläche | RA≤0,5 MPa, RA≤±0,5 MPa |
Motor | Überlastung, Überhitzung, fehlender Phasenschutz usw |
Operation zum Schutz | Das elektrische System verfügt über logische Verriegelungs-, Steuer- und Schutzfunktionen |